離心機喘振故障排除
　　1.冷凝器結垢：清除傳熱面的污垢和清洗冷卻塔。
　　2.系統(tǒng)中空氣排除：離心機采用K11制冷劑時，一般液體溫度超過28℃時，表明系統(tǒng)中有空氣存在。排除方法：啟動抽氣回收裝置，將不凝性氣體排出，一般將制冷劑R11的壓力抽到稍低于制冷荊液體溫度相對應的飽和壓力，即28℃以下的對應壓力：117．68KMP以下即可。
　　3.啟動后發(fā)生喘振：進行反喘振調(diào)節(jié)。當能量調(diào)節(jié)大幅度減少時，造成吸氣量不足，即蒸氣不能均勻流入葉輪，導致排氣壓力陡然下降，壓縮機處于不穩(wěn)定工作區(qū)，而發(fā)生喘振。為了防止喘振，可將一部分被壓縮后的蒸氣，由排氣管旁通到蒸發(fā)器，不但可防喘振．而且對離心機啟動時也有益：減少蒸氣密度和啟動時的壓力，可減小啟動功率。
　　4.蒸發(fā)壓力過低：檢查蒸發(fā)壓力過低原因，制冷劑不足添加制冷劑，制冷量負荷小，關閉能量調(diào)節(jié)葉片。
　　5.停機時喘振：停離心機時應注意主電機有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，并盡可能關小導葉角度，降低離心機排氣口壓力。
　　離心機操作過程中，應保持冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的穩(wěn)定，使離心機制冷量高于喘振點對應制冷量，以防喘振。